Производственная линия по обжигу известняка 150 т/сутки под ключ
Henan Senxi Machinery Equipment Co., Ltd. — ведущий поставщик комплексных технических решений и оборудования для горнодобывающей отрасли, специализирующийся на разработке, производстве и поставке линий для обжига известняка, производства цемента, керамзита и оксида цинка. Со штаб-квартирой в Чжэнчжоу провинции Хэнань, компания предлагает надежное, высокоэффективное и экологичное оборудование, адаптированное под индивидуальные требования предприятий металлургической, строительной и химической промышленности. Производственная линия по обжигу известняка на 150 тонн/сутки, разработанная инженерами Senxi Machinery, является оптимальным решением для малых и средних производств, занимающихся изготовлением активной извести. Линия интегрирует все технологические этапы — от подачи сырья до очистки промышленных газов, имеет компактную конструкцию, низкое энергопотребление и высокую степень автоматизации, обеспечивая стабильную производительность и высокое качество готовой продукции.
Комплексная структура производственной линии
Производственная линия по обжигу известняка Senxi Machinery состоит из 8 взаимосвязанных технологических систем, каждая из которых выполняет строго определенные функции, обеспечивая непрерывный и плавный ход производственного процесса. Ключевым элементом линии является вращающаяся печь для извести собственного производства Senxi, оптимизированная под режим обжига известняка на 150 тонн/сутки и прошедшая строгий контроль качества на всех этапах изготовления.
1. Система подачи сырья
Основная функция системы — точная дозировка, транспортировка и стабильная подача известнякового сырья во вращающуюся печь, исключение перегрузок и обеспечение постоянного потока материала. Комплектация системы полностью адаптирована под производительность линии 150 тонн/сутки и включает:
Наземный бункер объемом 5 м³ (изготавливается на месте под индивидуальные параметры производственного участка);
Ленточный дозирующий весовой конвейер модели TDG500*2000 (производительность 25 тонн/час, максимальный размер сырья 60 мм, мощность 1,5 кВт, передаточное отношение 28);
Конвейер с большим углом наклона модели B500 (длина 25 м, угол наклона 47°, высота бортиков 120 мм, шаг перегородок 160 мм, максимальный размер сырья ≤100 мм, мощность 22 кВт);
Буферный бункер объемом 2 м³ (изготавливается на месте);
Гравитационный клапан-мигалка 300*300 (без электропитания, стоимость 0,3 у.е.).
Общая мощность системы подачи сырья составляет 23,5 кВт, транспортировочная способность полностью синхронизирована с производительностью основной обжиговой системы, что исключает простои и неэффективное использование оборудования.
2. Система обжига во вращающейся печи (ядро производственной линии)
Это ключевой технологический участок, где происходит высокотемпературный обжиг известняка с получением активной извести. Основное оборудование — вращающаяся печь для извести Senxi HK25-60, разработанная специально для линий на 150 тонн/сутки, с уникальными техническими параметрами, обеспечивающими высокий процент выхода готовой продукции:
Частота вращения барабана: 0,52-1,55 об/мин;
Угол наклона барабана: 3,5%;
Количество опорных узлов: 4;
Редуктор основной передачи: ZS165;
Дополнительная передача: мощность 7,5 кВт, редуктор PM400;
Мощность основного электродвигателя: 75 кВт;
Стоимость комплекта: 150 у.е.
Система дополнена буферным бункером объемом 2 м³ (изготавливается на месте) и гравитационным клапаном-мигалкой 300*300, обеспечивающими стабильную подачу сырья в печь и предотвращающими обратный выброс горячих газов.
3. Система очистки газов
Соответствие современным экологическим стандартам — один из основных принципов разработки оборудования Senxi Machinery. Система очистки газов эффективно удаляет пыль и вредные примеси из промышленных газов, образующихся при обжиге известняка, и включает:
2 циклонных пылеулавливателя модели HK-2200 (общая стоимость 3,6 у.е.);
Многотрубчатый охладитель модели DG15 (стоимость 18 у.е.);
Пылеулавливатель модели MC96-8 (объем обрабатываемого воздуха 53510 м³/час, площадь фильтрации 744 м², мощность 160 кВт).
Все оборудование системы очистки газов разработано с учетом интенсивной промышленной эксплуатации и обеспечивает полное соответствие международным экологическим нормативам.
4. Система охлаждения
Система отвечает за быстрое и равномерное охлаждение обожженного известняка (активной извести), сохраняя его качественные характеристики. Комплектация включает вертикальный охладитель, вибропитатель, цепной конвейер, подъемник и бункер объемом 300 м³ (изготавливается на месте). Все узлы системы синхронизированы между собой, что обеспечивает непрерывную транспортировку и охлаждение готовой продукции без потери качества.
5. Система помола угля и горения
Система обеспечивает подготовку топливного угля (помол, дозировка, транспортировка) и его подачу в горячую зону вращающейся печи. Это важный элемент, отвечающий за стабильность температурного режима обжига. Ключевые компоненты системы:
Молотковая дробилка модели PC300*400 (мощность 11 кВт, стоимость 0,9 у.е.);
Подъемник модели TH200*15m (мощность 5,5 кВт, стоимость 2,2 у.е.);
Угольная мельница модели MF1530 (частота вращения 28,6 об/мин, редуктор ZD35, объем загруженных шаров 6,5 тонн, мощность 95 кВт, стоимость 19,6 у.е.);
Сепаратор модели MX200 (объем обрабатываемого воздуха 10000-14000 м³/час, мощность 11 кВт, стоимость 8,2 у.е.);
Импульсный рукавный пылеулавливатель модели MC64-6 (объем обрабатываемого воздуха 26700 м³/час, площадь фильтрации 372 м², мощность 37 кВт, стоимость 13,8 у.е.);
Два ротационных компрессора (расход воздуха 20 м³/мин, давление 29,4 кПа, мощность 18,5 кВт; и расход воздуха 34,2 м³/мин, давление 39,2 кПа, мощность 37 кВт);
Шнековый пневматический транспортный насос (стоимость 8,5 у.е.).
Также система включает два бункера объемом 10 м³ каждый (изготавливаются на месте) и вибропитатель модели GZI (мощность 0,06 кВт, стоимость 0,3 у.е.), обеспечивающие дозированную подачу угля на помол и в печь.
6. Система горения
Основное оборудование — трехканальная горелка модели HK-3 (мощность горения 2,5-3,5 тонн/час, стоимость 12,5 у.е.), которая обеспечивает равномерное распределение пламени и температурного режима в барабане вращающейся печи. Система дополнена комплектующими элементами: соединительным шлангом, регулирующим воздушным клапаном и регулирующим клапаном подачи угля, разработанными специально для данной модели горелки и обеспечивающими ее надежную работу.
7. Огнеупорные материалы
Для защиты вращающейся печи от высоких температур и увеличения срока ее эксплуатации линия комплектуется высококачественными огнеупорными материалами Senxi Machinery, адаптированными под режимы высокотемпературного обжига известняка:
Первичные высокоглиноземистые кирпичи 200*200*86/72 — 76 тонн (стоимость 21,28 у.е.);
Третичные высокоглиноземистые кирпичи 200*200*86/72 — 154 тонны (стоимость 33,88 у.е.);
Огнеупорная заливочная масса — 20 тонн (стоимость 5 у.е.);
Огнеупорная глина — 7 тонн (стоимость 0,56 у.е.).
Все огнеупорные материалы обладают высокой устойчивостью к термическому воздействию, истиранию и химическим реакциям, что гарантирует долгий срок службы вращающейся печи без капитального ремонта.
8. Система электропитания и управления
Ключевой элемент — центральный пульт управления, который объединяет все агрегаты линии в единую автоматизированную систему. Пульт обеспечивает контроль и регулировку всех технических параметров производственного процесса (частота вращения печи, температура обжига, подача сырья и топлива, работа системы очистки газов), позволяет быстро реагировать на изменения режимов эксплуатации и исключает простои. Система имеет простой и интуитивно понятный интерфейс, что снижает требования к квалификации обслуживающего персонала.
Основные преимущества линии от Henan Senxi Machinery
Высокая производительность и стабильность — линия обеспечивает непрерывное производство 150 тонн активной извести в сутки и высокий выход готовой продукции;
Экологичность — современная система очистки газов обеспечивает полное соответствие международным экологическим нормативам, гарантируя минимальные выбросы пыли и вредных газов в атмосферу;
Низкое энергопотребление — все оборудование разработано с учетом энергосбережения, что снижает эксплуатационные расходы производства;
Долгий срок службы — использование высококачественных материалов и компонентов, а также строгий контроль качества на всех этапах сборки обеспечивают длительный срок работы оборудования без капитального ремонта;
Индивидуальная адаптация — возможность изготовления отдельных компонентов линии на месте (бункеры, емкости) под индивидуальные параметры производственного участка;
Полный комплекс услуг — Henan Senxi Machinery предлагает не только поставку оборудования, но и его монтаж, наладку, обучение персонала, а также послепродажное обслуживание по всему миру.
Гарантии и сервисное обслуживание
Henan Senxi Machinery предоставляет официальную гарантию на все оборудование производственной линии, включая комплектующие и огнеупорные материалы. Компания располагает профессиональной службой сервисной поддержки, состоящей из опытных инженеров и технических специалистов, которые готовы предоставить консультации, оказать помощь и выполнить ремонт оборудования в кратчайшие сроки. Также мы предлагаем поставку оригинальных запасных частей для всех моделей машин, что исключает использование некачественных аналогов и обеспечивает надежную работу вашей линии на долгие годы.
Для получения более подробной информации о производственной линии по обжигу известняка на 150 тонн/сутки, технических параметрах оборудования и стоимости комплекта, вы можете связаться с нами по контактным данным, указанным на официальном сайте Henan Senxi Machinery. Наши специалисты готовы разработать индивидуальное решение под ваши производственные требования и предоставить все необходимые документы и консультации.
