Печь-перегонка для
оксида цинка
Специализированное оборудование для рециклинга цинковых ресурсов и производства промышленного оксида цинка из твердых отходов (пепла сталелитейных заводов, доменного пепла).
1100°C
Температура обжига
85%+
Извлечение цинка
Технологическое
превосходство
Печь-перегонка для оксида цинка — специализированное высокотемпературное теплооборудование ядрового типа для рециклинга цинковых ресурсов. Оборудование эффективно извлекает оксид цинка из низкокачественных цинксодержащих сырьевых материалов.
Одновременно осуществляет разделение и повторное использование других ценных металлов (свинца, железа, серебра).
-
Идеально для дымового пепла сталелитейных заводов.
-
Производство высококачественного промышленного оксида цинка.
-
Успешный экспорт в Казахстан, Узбекистан и Африку.
Технология
Принцип работы и 5-этапный
производственный процесс
Подходит для сырья (Zn 8-20%, Pb 2-8%, As <1%, S <1.5%). Полный цикл от измельчения до повторного использования шлака.
Измельчение сырья
Цинксодержащие отходы подаются в шаровые/реймондские мельницы для измельчения в тонкий порошок.
Формовка шариков
Смешивание с угольным порошком (100:40) для улучшения горения и прессование в шарики.
Высокотемпературный обжиг
В печи при 1000-1100 °C цинк восстанавливается в цинковый пар и окисляется в ZnO.
Сбор продукта
Порошок оксида цинка (содержание 45-60%) собирается специальными фильтрами.
Использование шлака
Шлак (Fe 20-30%) реализуется цементным заводам или для магнитной сепарации.
Технические параметры
(Основные Модели)
Индивидуальная конфигурация мощности, состава и электропитания под проект.
Дифференциация
Основные
Преимущества
Высокая эффективность
Коэффициент извлечения цинка составляет более 85%. Превращение низкокачественных отходов в ценный оксид цинка.
Комплексное использование
Одновременное разделение Pb, Fe, Ag. Шлак после обработки (свинец 0.3%, железо 20%) поддается повторному использованию.
Широкая адаптивность
Подходит для дымового пепла сталелитейных заводов, цинкового пепла без необходимости модернизации оборудования.
Соответствие ЭКО-нормам
Герметичный обжиг + система обработки дымовых газов. Выбросы пыли соответствуют международным стандартам без второго загрязнения.
Степень автоматизации
Интеллектуальная система управления регулирует температуру и вращение. Снижение затрат на операторов.
Надежность (10-15 лет)
Высокопрочный металл корпуса. Регулярное обслуживание ограничивается проверкой малых износимых деталей.
Области применения
& Целевые клиенты
Отрасли применения
- Производство ZnO: Сырье для резины, красок, керамики.
- Металлургия: Обработка отходов сталелитейных заводов.
- Отрасль рециклинга: Извлечение ценных металлов из отходов.
- Химическая пром.: Нужды тонкой химии (реактивы).
Целевая аудитория
- Крупные сталелитейные и цветные металлургические заводы (внутренний рециклинг).
- Профессиональные предприятия производства оксида цинка.
- Компании по ресурсному использованию.
- Адаптация ЦА: Оборудование адаптировано под логистику, ГОСТ, и руду Казахстана и Узбекистана (русскоязычная поддержка).
Вся линия под ключ
- 01 Мельницы (Шаровые, Реймонд)
- 02 Прессовое оборудование (Формовка)
- 03 Сама Печь-перегонка
- 04 Система охлаждения шлака
- 05 Очистка дымовых газов
- 06 Интеллектуальное управление
Сервис
Полный цикл
услуг и поддержка
Мы поставляем не только печь, но и полное оснащение производственной линии, исключая поиск сторонних подрядчиков.
Индивидуальность
Разработка схемы оборудования под ресурсы и размеры вашего участка.
Доставка (СНГ)
Железнодорожная и авто- доставка в Среднюю Азию. Раздельная логистика узлов.
Монтаж & Наладка
Профессиональная бригада инженеров на месте и обучение операторов.
7/24 Сервис
12 мес. гарантия + бессрочное обслуживание. Склад износимых деталей.
Главный завод в КНР
Прямая связь
без посредников
Для получения коммерческого предложения или индивидуального проекта производственной линии свяжитесь с нами прямо сейчас.
Телефон / WhatsApp
+86 13937150775