SENXIMACHINERY
SENXIMACHINERY

Вращающаяся печь для пропанта

Специализированное высокотехнологичное оборудование ротационного типа для цикличного обжига и производства расклинивающих агентов ГРП.

Узел агрегата
Обжиг
Управление
VFD Привод
Производительность
До 26 т/ч
Вращающаяся печь для обжига керамического пропанта

Замкнутый цикл

Безотходное производство с рекуперацией тепла

Керамический пропант

Профильное оборудование

Вращающаяся печь для обжига керамического пропанта — это специализированное теплотехническое оборудование ротационного типа, созданное исключительно для отрасли производства расклинивающих агентов при гидроразрыве пласта.

Это основное оборудование, прошедшее техническую оптимизацию с учётом роста спроса на рынке. Отличается узкой специализацией, высокой эффективностью и превосходной адаптируемостью.

Прикладная ценность

Позиционирование на рынке

Специфическая отрасль

Разработана специально для производства керамического пропанта. Основная функция — поддерживать трещины в пласте, увеличивая добычу нефти, газа и угольного метана. Это ключевой экологичный ресурс для нефтедобычи.

Ценность замены

  • Спекается из качественного глинозёма
  • Замена кварцевых песков и стеклянных шариков
  • Высокая прочность на сжатие
  • Стандарты точности и стабильности

Расширение применения

Помимо основного применения в нефтегазовой отрасли (ГРП), высококлассный пропант также может использоваться в резиновой, лакокрасочной, химической, стекольной и электронной промышленности.

Компоненты

Сырьё и продукция

Сырьё
Сырьё

Глинозём (300–500 мм)

Основной компонент в сочетании с марганцевым порошком и добавками. Предъявляются жесткие требования по чистоте фазы и размеру частиц.

Готовая продукция
Продукция

Керамический пропант

Некондиционная продукция полностью возвращается на перемол — обеспечивается безотходное цикличное использование сырья.

Технические спецификации

Обзор производительности, габаритов и комплектации основного модельного ряда оборудования.

  • 3 высокопрочные опоры
  • Система VFD (45-200 кВт)
Модель печи (Ø × Длина) Производительность (т/ч) Редуктор Электродвигатель Мощность (кВт)
Ø2,2 × 45 м3,5ZS125-5YVF2-225M-445
Ø2,5 × 50 м5ZS145-5YVF2-250M-455
Ø2,8 × 50 м8,5ZS165-6YVF2-280S-475
Ø3,0 × 55 м11ZS165-3YVF2-280M-490
Ø3,2 × 60 м15ZL130-16YVF2-315L2-6132
Ø3,6 × 64 м20ZSY560-63YVF2-355M1-6160
Ø3,8 × 70 м26ZSY560-63YVF2-355M4-6200

Принцип работы (замкнутый цикл)

Пошаговое производство высококачественных расклинивающих агентов

1

Дробление сырья

Глинозём размером 300–500 мм дробится, затем сушится в сушилке с кипящим слоем.

2

Дозирование и помол

Смешивается с марганцевым порошком и добавками, помол до 400 меш.

3

Гранулирование

С помощью гранулятора и воды сырьевой порошок превращается в гранулы нужного размера.

4

Сушка (рекуперация)

Гранулы поступают в сушилку, где используется отработанное тепло выхлопных газов.

5

Основной обжиг

Глубокий обжиг при высокой температуре. Топливо: газ, жидкое или твёрдое.

6

Охлаждение и сортировка

Охлаждение и классификация ситом. Некондиция — в перемолкового цикла.

Сравнительный анализ

Отличия от обычных печей SENXIMACHINERY

Параметр Специализированная печь (Пропант) Обычная печь (Керамзит)
Проектирование Для производства расклинивающих агентов ГРП. Высокая прочность на сжатие. Легкие керамические гранулы для строительства/садоводства.
Основное сырьё Глинозём, марганец (высококачественные чистые материалы) Глина, сланец, зола (обычное дешевое сырьё)
Габариты Ø2,2×45 м — Ø3,8×70 м (Крупногабаритные установки) Ø1,5 м — Ø2,8 м (Средние/малые установки)
Требования Высокоточный помол (>400 меш), сушка, замкнутый цикл. Простая технология: базовый обжиг (пористая структура).
Управление Точное управление температурой и частотой (VFD). Обычное управление (без спец. регулирования датчиками).

Наши конкурентные преимущества

Инновации, снижающие затраты и повышающие качество

Частотное регулирование

Система VFD обеспечивает низкое энергопотребление и высочайшую точность вращения барабана.

Энергоэффективность

Крупногабаритные конфигурации значительно снижают удельный расход топлива на тонну.

Отрицательное давление

Среда отрицательного давления исключает выбросы пыли, гарантируя стандарты охраны труда.

Стабильность процесса

Система АСУ ТП и плавная передача момента гарантируют равномерность обжига пропанта.

Выбор горелок

Свободная интеграция для работы на магистральном газе, мазуте или угольной пыли.

Галерея оборудования

Вспомогательные системы

Охладитель

Охладитель пропанта

Сито для сортировки

Система сортировки (Сито)

Установка пылеулавливания

Установка пылеулавливания